CH槽型混合機由筒體、旋轉(zhuǎn)主軸、犁刀組、飛刀組、支撐件、傳動件、噴頭、夾套等構(gòu)成。啟動電機后，主軸帶動犁刀組旋轉(zhuǎn)，物料沿犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出，流經(jīng)飛刀組時，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀迅速、地打斷、分散。物料被高速飛刀分散后，跌入混合機底部，犁刀組提供了物料混合所需要的復合力，被混合物料在混合機內(nèi)部做復合循環(huán)，迅速到達混合目的。CH槽型混合機主軸及飛刀組固定方式為外置軸承座，和筒體接觸處采用輪轂填料密封，其添料盒為精加工件，從而保證了CH槽型混合機的密封性能，不漏料，很好地保護了外置軸承。CH槽型混合機底部采用氣動大開門結(jié)構(gòu)，密封嚴密，卸料速度快，卸料干凈，更換物料時的清潔力度小。不僅在化工工作領域中有重要的應用，在食品加工場所和涂料廠中都可以看到這種設備，在礦產(chǎn)行業(yè)中安裝使用CH槽型混合機還可以進行固液混合加工，另外CH槽型混合機的功能很齊全，用戶也可以通過設備進行濃縮和干燥流程，這些都是加工生產(chǎn)單位中經(jīng)常要進行的操作流程。

　　CH槽型混合機的操作須知：

　　1、CH槽型混合機在新設備*次使用前應檢查攪拌減速機和出料減速機是否注入潤滑油及潤滑油的油量，在試車前應檢查CH槽型混合機全部聯(lián)接件的堅固程度，并檢查電路的接線是否脫落和松動，然后閉合電源總開關(guān)進行空運轉(zhuǎn)試車，注意觀察是否有異常噪音現(xiàn)象。

　　2、打開槽體上的蓋板將物料加入混合槽體內(nèi)，多種物料可同時加入，也可分先后加入，先將比例較少的主料和部分輔料加入攪拌一段時間，再將剩余的輔料加入后*攪拌，這樣效果會更好一些。

　　3、加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車，以免物料淺出料槽。

　　4、CH槽型混合機運轉(zhuǎn)時，人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時必須先停機。

　　5、CH槽型混合機可以帶負荷啟動，但槽內(nèi)裝載量不得超過槽體容積的40-60%，應物料而定。

　　6、CH槽型混合機混合操作時間一般為5-8分種，對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗確定。

　　7、裝載系數(shù)是根據(jù)物料的堆積密度比重，當物料密度為0.8-1情況下，裝載系數(shù)為60%，當物料密度為1-1.2情況下裝載系數(shù)應按比例減少。

　　8、攪拌槳兩端軸封是四氟材料做成的，主要是用來緩沖攪拌槳與槽體之間的摩擦而特定的密封圈，混合機使用后要應保持清潔，以免造成密封圈變質(zhì)發(fā)黃。

　　9、管理人員必須熟悉CH槽型混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證CH槽型混合機安全生產(chǎn)為前提。