閉路循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)在國內(nèi)制藥行業(yè)應(yīng)用很少，其特點：載熱體在這個系統(tǒng)中組成一個封閉的循環(huán)回路，有利于節(jié)約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。一般制藥化工行業(yè)使用的料液往往是含有有機溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，有的還可能是有毒的物料。當使用閉式循環(huán)系統(tǒng)時，載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，這樣從干燥塔排出的廢氣經(jīng)旋風除塵器和濕法除塵器除去微細粒子，然后進入冷凝器，冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來，冷凝溫度必須在溶劑最高允許濃度的露點以下，以保證冷凝效果。除濕后的尾氣經(jīng)風機升壓，進入一個間接式加熱器后又變?yōu)闊犸L，如此反復(fù)循環(huán)使用。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機的工作原理
閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2，適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。
氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成液滴，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機的作用下，把夾在氣體中的粉塵通過旋風分離器、噴淋塔除塵后，飽和的有機溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個明顯區(qū)別；
其中，干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，由壓力變送器來自動控制N2進量，保證系統(tǒng)壓力平衡。由于，采用N2之類惰性氣體作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復(fù)使用。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機的應(yīng)用
(1)固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或爆炸的危險；
(2)干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染；
(3)在干燥過程中固體遇氧氣結(jié)觸時易被氧化；
(4)干燥中防止細菌的混入；
(5)物料中的濕分為有機溶劑而需要回收；
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